加工工艺：

为了取得色泽浅黄无褐变的成品其加工工艺如下：

1、原料及成熟度：采用个大，肉厚，刚熟而不过熟的无花果。这样制得的成品质量较好而得率也较高。

2、预处理（脱皮）：用碱液脱皮，配制4%的氢氧化钠溶液加热到90℃，用不锈钢锅（避免用铁、铝锅）把无花果没入其中并在90℃下保持1分钟，捞起后在水槽中用大量清水并使其不断搡搓滚动，并加入稀酸中和。操作过程中要带上手套，避免碱液对皮肤的腐蚀。脱了皮的无花果沥干水待用。

3、护色：脱皮后无花果用0.1%亚硫酸氢钠浸果6－8小时。

4、烘制：不宜用自然干燥法，初期可用较高温度如75－80℃让其短期内大量蒸发水分，接近中后期温度要降低到60－65℃，在16－18小时内烘制到合适的含水量14－15%。

5、回软：在室温下1－2天加以覆盖。

6、包装：采用塑料袋密封包装。

无花果肉内含较高糖份，干制后糖份浓缩但芳香味不够浓厚，这是缺点之一。只要密封包装注意保管产品保质期一年以上。

无花果干制在无花果加工业中占有重要的地位。由于它所要求的设备比较简单，生产技术易于掌握，产品能保持鲜果的原有风味，容易长期保存，因此在无花果产区应用比较普遍。如新疆生产的无花果干，已销往全国各地，山东生产的无花果干也有了一定的销路。

无花果鲜果的含水量高达78%，以游离水、胶体水和化合水3种状态存在。果实干制过程中所除去的水分主要是游离水和部分胶体水。果实干制的方法主要有2种：自然干制和人工干制。

人工干制是在人工创造的条件下进行脱水干燥，主要有干燥机、烘房、太阳能干燥室等设施。

无花果果干的加工工艺流程：原料选择→清洗→去蒂→分切→摊铺→干燥→回软→分级包装→果干。

选料与分切：选择成熟的无花果，剔除烂果、残果和其他杂质，清水冲洗后，切去果柄。小果品种不用分切，大果品种可分切为二，或切条切块，这样能加大物料与干燥介质的接触面，缩短干燥时间，减少能量消耗。

摊铺与干燥：自然干制和人工干制，原料的摊铺都要均匀一致，不能太厚。采用自然干制将果实摊铺在晒盘、晒帘、晒席上晾晒，气候干燥时可昼夜摊开晾晒。地面较潮的晒场，要用木棍、石块等把晒帘垫起，既可防潮又能改善通透条件，晾晒时要经常翻动。采用人工干燥，在加温的同时注意通风和排气，以利于水分蒸发，开始烘烤温度要高些，需80--85℃，后期温度低些为50--55℃，干燥时间一般在6--12小时，依果品含水量达到要求为准，无花果果干的含水量一般为20%左右。

回软与包装

将干燥的无花果果干堆集在塑料薄膜之上，上面再用塑料薄膜盖好，回软2--3天，然后即可包装制成无花果果干。